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　　在球阀的使用性能中，密封性是其主要指标之一。从图1可见，球阀的密封结构主要由三部分组成，其一为主、副阀体间的密封，由密封垫片实现；其二为主阀体与阀杆间的密封，由标准V形填料或0形密封圈实现，组成球阀的外密封结构。 　　球阀的密封性要求球阀的密封性指标由内泄漏和外泄漏要求确定， 标准规定非金属密封球阀的密封性按GB/T13927通用阀门压力试验的执行，要求在试验时间内无可见泄漏；行业标准规定地面气体管路系统用球?。 　　其三为球体与主、副阀体间的密封，由密封座实现，组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能，是球阀设计和制造中关键的密封结构。本文将重点讨论球阀主密封的非金属密封（又称软密封）结构问题。2影响球阀密封性的主要因素影响球阀密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。

⑴无易燃易爆和强腐蚀介质的场所，环境温度在-20～40℃范围内，相对湿度≤90％（25℃）环境中使用户外型的电动装置；

⑵含有易燃易爆气体的用防爆型电装；

⑶需要使用输出4~20mA 电号的电装用整体调节型；

⑷根据防尘防水的程度要求，可选防护等级为IP65、IP67、IP68的电装。

7.安装时注意以下事项：

⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰伤密封面。

⑵检查各处螺栓是否均匀拧紧。

⑶安装时要选配合适的电动装置。

⑷起重吊索不许系结在电装或阀杆上，应置于阀门腰部。

⑸阀门安装好后，应按电装说明书进行调试，然后再正式运行。

8.阀门装好后，管路试压时，必须全部开启。

9.阀门在运行中如电源断电，应首先切断电源，按照手动时搬动板手，进行操作。

10.本阀运行前，电装内应注入不低于蜗杆根径底面的润滑油。

11.阀杆外露部分和电装传动部分，应定期涂润滑油。

12.本阀在使用中应定期检查：

⑴密封面的磨损情况。⑵阀杆与阀杆螺母梯型螺纹磨损情况。

⑶阀体密封面与闸板密封面间是否有污物堆积。

⑷填料和垫片是否失效。

⑸电动装置内部的磨损情况。

13.阀门检修后必须进行壳体和密封试验。

可能发生故障及消除方法：

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